
工程案例
Case
KY雙階式擠出機(jī)組
雙螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒均為積木式設(shè)計(jì),末端無機(jī)頭,熔體從雙螺桿直接落入單螺桿,然后由單螺桿擠出機(jī)完成擠出、造粒。單螺桿直接吃入熔體狀態(tài)的物料,可以在比較高的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)物料的穩(wěn)定輸出。這種雙階擠出機(jī)組具有高產(chǎn)能、穩(wěn)輸出的特點(diǎn),根據(jù)物料和加工工藝要求,可選用水冷拉條、風(fēng)冷熱切、水環(huán)切粒以及水下造粒等不同造粒方式,也可以選擇模具及相關(guān)輔機(jī)直接擠出成型。
所屬分類:
塑料顆粒制造機(jī)
產(chǎn)品附件:
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產(chǎn)品描述
混合型雙階擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī))
構(gòu)造配置:
上階:雙螺桿,主要功能為塑化混合
下階:單螺桿,主要功能為均化、建壓
雙螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒均為積木式設(shè)計(jì),末端無機(jī)頭,熔體從雙螺桿直接落入單螺桿,然后由單螺桿擠出機(jī)完成擠出、造粒。單螺桿直接吃入熔體狀態(tài)的物料,可以在比較高的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)物料的穩(wěn)定輸出。這種雙階擠出機(jī)組具有高產(chǎn)能、穩(wěn)輸出的特點(diǎn),根據(jù)物料和加工工藝要求,可選用水冷拉條、風(fēng)冷熱切、水環(huán)切粒以及水下造粒等不同造粒方式,也可以選擇模具及相關(guān)輔機(jī)直接擠出成型。
常用型號:
型 號 |
長徑比 |
最高轉(zhuǎn)速 |
主電機(jī) |
產(chǎn)能范圍 |
|
|
rpm |
kw |
kg/hr |
||
HKY50/100 |
HKY50 |
24-56 |
500/600 |
45/55 |
|
KYS100 |
7 |
66 |
22 |
||
HKY65/150 |
HKY65 |
24-56 |
400/500/600 |
75/90 |
|
KYS150 |
7 |
66 |
37 |
||
HKY75/180 |
HKY75 |
24-56 |
400/500/600 |
110/132/160 |
|
KY180 |
7 |
66 |
45 |
典型應(yīng)用:
•PVC配混造粒,EVA配混造粒
•PVC電纜料,低煙無鹵電纜料
•木塑造粒
•硅烷交聯(lián)電纜料,過氧化物交聯(lián)電纜料
•高濃度炭黑母料造粒
•橡膠脫水后處理作業(yè)等
雙螺桿/單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)線的技術(shù)要求
1. 喂料機(jī)為帶中間支承單螺桿,喂料能力750KG/H,密封嚴(yán)密,安全使用時(shí)間在8000小時(shí)以上。物料為破碎料。
2. 主機(jī)功率132KW,600RPM,L/D=40:1,生產(chǎn)能力500~650KG/H。
3. 主機(jī)及喂料機(jī)全部選用國產(chǎn)西門子貝德馬達(dá),愛默生變頻器。
4. 國產(chǎn)傳動箱,配件必須具備互換性。輸出扭矩T/A3不小于6.2,安全運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)。
5. 螺桿設(shè)計(jì)要求裝配時(shí)無需相位調(diào)整,螺桿及螺紋元件必須具備互換性。螺紋元件使用W6Mo5Cr4V2 ,真空淬火,硬度HRC58~62;芯軸使用40CrNiMo材料。
6. 螺筒必須使用加工中心制造,具備互換性,冷卻管道中不能存在殘留物。
7. 電磁閥選用CEME或同等品牌產(chǎn)品,密封圈安全使用8000小時(shí)以上,手動閥選用銅球閥。
8. 螺筒加熱器選用不小于25mm厚的鑄銅加熱器,加熱元件為進(jìn)口產(chǎn)品。
9. 換網(wǎng)裝置采用連續(xù)工作模式,不能造成段條,以及物料在該處的滯留,不漏料。液壓部分無漏油。換網(wǎng)動作根據(jù)壓力自動動作并有信號指示。換網(wǎng)安全動作次數(shù)在2000次以上。
10. 真空室采用導(dǎo)流槽設(shè)計(jì),即當(dāng)內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)晶物流下時(shí)可通過導(dǎo)流槽導(dǎo)出。(不需要配備抽真空裝置)
11. 主機(jī)控制部分:選用施耐德開關(guān)、電器;陽明固態(tài)繼電器;帶溫控模塊西門子S7-300 PLC;西門子觸摸屏,主機(jī)所有現(xiàn)場操作均在觸摸屏上。控制帶隔離變壓器。
12. 主機(jī)膜頭孔徑為3mm,出條根數(shù)25~30。
13. 首批采購數(shù)量24套;需求總數(shù)量96套。
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